ANYDA staat algemeen bekend als een van de toonaangevende fabrikanten van waterkoelers voor koolzuurhoudende frisdrank in China. Alle producten die te koop zijn, worden gemaakt in onze professionele fabriek. Als u hierin geïnteresseerd bent, kunt u de high-apparatuur tegen een concurrerende prijs bij ons verkrijgen.
De specifieke toepassing van waterkoelers bij de productie van koolzuurhoudende frisdranken
Bij de productie van koolzuurhoudende frisdranken is een waterkoeler niet alleen een koelapparaat, maar een cruciaal onderdeel voor het garanderen van de productkwaliteit, consistentie en productie-efficiëntie. De toepassing ervan is gebaseerd op één belangrijk principe: de oplosbaarheid van kooldioxide (CO₂) neemt toe naarmate de temperatuur daalt.
Het koelsysteem is doorgaans geïntegreerd in drie kernfasen van de productielijn:
1. Basiswaterkoeling (pre-carbonatatie)
Het proces begint met het behandelen en afkoelen van het basiswater. Na filtratie en ontluchting (het verwijderen van zuurstof om te voorkomen dat er- smaken vrijkomen), moet het water worden gekoeld tot een precieze temperatuur, doorgaans tussen 1 en 4 graden (34 graden F tot 39 graden F). Dit is de primaire functie van de industriële koelmachine.
Deze lage temperatuur is een voorwaarde voor een efficiënte carbonatatie. Koud water absorbeert en houdt CO₂-gas veel effectiever vast dan warm water.
Zonder deze stap zou het bereiken van de vereiste ‘volumes CO₂’ (de standaardmaat voor carbonatatie) onmogelijk zijn, wat zou resulteren in een vlak, inferieur product.
2. Carbonatatie en mengen (de fase van "doseerapparaat" of "dosering")
De meest kritische toepassing vindt plaats in het doseerapparaat, een geavanceerde machine die gekoeld water, siroop en CO₂ combineert. Deze unit heeft vaak een eigen geïntegreerde of speciale koelcircuit om ultralage temperaturen te handhaven.
Het mengsel wordt vaak gehouden op temperaturen zo laag als 0 graden tot 3 graden (32 graden F tot 37 graden F).
Het proces:
Het gekoelde water en de siroop worden nauwkeurig gedoseerd en gemengd.
Het mengsel komt vervolgens in een carbonatatietank of een "carbonator" terecht.
CO₂-gas wordt onder druk (meestal 40-60 psi) in het koude mengsel geïnjecteerd.
De combinatie van lage temperatuur en hoge druk maximaliseert de CO₂-absorptie, waardoor het eindproduct de scherpe, knapperige "bite" en het stabiele schuim heeft dat kenmerkend is voor een koolzuurhoudende drank van hoge- kwaliteit.
3. Knipperpreventie tijdens het vullen
Na de carbonatatie wordt de drank naar de vuller getransporteerd. Als de temperatuur stijgt, zal de CO₂ snel uit de oplossing komen-een fenomeen dat bekend staat als 'knipperen'.
De koelmachine houdt de drank tijdens de gehele vulkom en het vulproces op een constant lage temperatuur.
Dit voorkomt de vorming van overmatig schuim tijdens het op hoge-snelheid vullen van blikjes of flessen. Schuim kan leiden tot onvoldoende gevulde containers, productverspilling en een aanzienlijke vertraging van de productielijnsnelheid (gemeten in flessen per minuut of BPM).
Systeemontwerp en vereisten
Om deze doelen te bereiken heeft het waterkoelsysteem in een koolzuurhoudende frisdrankinstallatie specifieke ontwerpkenmerken:
Hoge koelcapaciteit:Grote productielijnen vereisen een enorm koelvermogen. Het is gebruikelijk om een gecentraliseerd koelsysteem met meerdere schroef- of scrollcompressoren te gebruiken om een stabiele toevoer van gekoeld water (of een glycol-watermengsel) naar meerdere productielijnen tegelijk te leveren.
Nauwkeurige temperatuurregeling:Zelfs kleine temperatuurschommelingen hebben een directe invloed op de CO₂-opname. Daarom moet het koelsysteem een hoge-precieze regeling bieden, waarbij de doeltemperatuur vaak binnen ±0,5 graden wordt gehouden om consistente carbonatatieniveaus voor elke batch te garanderen.
Voedsel-materialen van hoge kwaliteit:Alle onderdelen die in contact komen met water of drank-inclusief de warmtewisselaar, pompen en leidingen van de koelmachine-moeten zijn gemaakt van 304 of 316L roestvrij staal. Dit voorkomt corrosie, waarborgt de hygiëne en voldoet aan strenge voedselveiligheidsvoorschriften.
Integratie met buffertanks:Het systeem omvat doorgaans grote, geïsoleerde buffertanks waarin een reservoir met gekoeld water is opgeslagen. Hierdoor kan de koelmachine gestaag draaien zonder voortdurend aan en uit te moeten gaan om te voldoen aan de piekvraag tijdens het vullen op hoge- snelheid, waardoor de energie-efficiëntie en de levensduur van de componenten worden verbeterd.
Samenvattend is de industriële koelmachine de ruggengraat van het productieproces van koolzuurhoudende dranken. Het maakt de thermodynamische omstandigheden mogelijk die nodig zijn voor de oplosbaarheid van CO₂, zorgt voor een stabiel en consistent product en maakt de hoge- snelheid en efficiënte vulling mogelijk die kenmerkend is voor de moderne drankenindustrie.
Hier controleren wij een project van de klant
9000 l/uur sprite van 25 graden tot 4 graden, door de klant vereiste watergekoelde koelmachine, die een koeltoren moet aansluiten.
Voor de berekening van de koelcapaciteit aan de glycolzijde hebben we gekozen voor de koelcapaciteit= 9m3/h*(25-4)/0,86*1.1=242kw, gebaseerd op 2C-uitlaat.
Het ontwerp van de platenwarmtewisselaar: 9000 l/uur sprite 25 graden inlaat en 4 graden uitlaat, glycolzijde 42 m3/uur 7 graden inlaat en 2 graden uitlaat.
Laten we eens kijken naar het werkingsprincipe van het hele waterkoeler-koeltorensysteem
Laten we hier de specificaties van het glycolwaterkoelersysteem bekijken:
|
Item |
Specificatie / Leverancier |
||
|
Koelcapaciteit |
Model |
AYD-250WS |
|
|
kW/hr |
247.9 |
||
|
Stroominvoer |
kW |
68.1 |
|
|
Huidig |
A |
115.1 |
|
|
Voeding |
380V-3N-50 Hz |
||
|
TempUitlaat (rang) |
0-2 |
||
|
koelmiddel controle |
Expansieventiel |
||
|
Koelcirkel |
1 |
||
|
koelmiddel |
R407C |
||
|
Dimensie(mm)L*W*H |
3500*1000*1800 |
||
|
Compressor |
stijl |
Screw |
|
|
Model |
RC-340B |
||
|
Aantal |
1 |
||
|
Compressorvermogen (kW) |
68.1 |
||
|
Condensor |
Stijl |
Shell en Buizen/1set |
|
|
Gekoelde waterstroom(m3/h) |
54.3 |
||
|
Pijpmaat(") |
4 |
||
|
Verdamper |
Stijl |
Roestvrij staalShell en Buizen/1set |
|
|
Koude waterstroom(m3/h) |
42.6 |
||
|
Pijp maat(") |
4 |
||
|
Beschermer apparaat |
1,Fasebeschermer 2,Flaagbeschermer 3,Hoog-/laagspanningsbeschermer 4,Beveiliging tegen oververhitting van de spoel 5,Anti-vriesbeschermer |
||
|
Eenheidsgewicht(kg) |
2450 |
||
|
Belangrijkste onderdelenMerk |
|||
|
Compressor |
Hanbel |
||
|
Elektronisch |
LS / Chnt |
||
|
Expansieventiel |
Emerson |
||
|
Elektrische bediening |
Siemens/Punp |
||
Opmerking: Het koelvermogen is gebaseerd op de uitlaattemperatuur 2C, condensatietemperatuur 40C.
Offerteaanvraag:
1.Welke informatie hebben we nodig voordat we een model bevestigen?
frisdrankproductie per uur, temperatuurverandering, welk type koeling.
2.Welk koelmiddel gebruikt u vaak?
R407C, R410A, R404A en R449A.
3. Is het oké voor aangepast?
Ja, anti-corrosief gebied, VSD-aangedreven, gesplitst systeem zoals externe luchtcondensor, afstandsbediening en alles wat u vraagt, wij zullen u onze oplossingen bieden.
4. Toepassing van de glycolwaterkoeler?
drankkoeling, melkkoeling, brouwerijkoeling, ijsbaankoeling, ijskoeling enzovoort.
Populaire tags: Waterkoeler voor koolzuurhoudende frisdrank China, fabrikanten, fabriek, prijs, te koop
