Chemische industriële proceswaterkoelers zijn gespecialiseerde koelsystemen die worden gebruikt in chemische productie- en verwerkingsfaciliteiten. Deze koelmachines zijn ontworpen om de temperatuur te regelen van verschillende chemicaliën en processen die betrokken zijn bij de productie van chemicaliën.
In de chemische industrie is het handhaven van specifieke temperaturen van cruciaal belang voor de efficiëntie en veiligheid van processen. Deze koelmachines worden gebruikt om reactoren af te koelen, de temperatuur van exotherme reacties te regelen of chemicaliën af te koelen voordat ze verdere verwerking ondergaan.
De belangrijkste kenmerken van chemische industriële proceskoelers zijn onder meer:
1. Precisietemperatuurregeling: deze koelmachines bieden nauwkeurige temperatuurregeling om ervoor te zorgen dat chemische reacties in de gewenste snelheid plaatsvinden en de beoogde producten produceren.
2. Corrosiebestendigheid: chemicaliën die in productieprocessen worden gebruikt, kunnen corrosief zijn. Deze koelmachines zijn vaak gemaakt van materialen die corrosiebestendig zijn om een lange levensduur en betrouwbaarheid te garanderen.
3. Veiligheidsmaatregelen: Gezien de aard van de betrokken chemicaliën zijn veiligheidsvoorzieningen in deze koelmachines geïntegreerd om lekken te voorkomen, gevaren te beperken en de veiligheid van de algehele productieomgeving te garanderen.
4. Schaalbaarheid en maatwerk: Chemische processen kunnen qua omvang en complexiteit sterk variëren. Deze koelmachines zijn vaak ontworpen om schaalbaar en aanpasbaar te zijn om aan specifieke industriële behoeften te voldoen.
5. Efficiëntie: Ze zijn ontworpen met het oog op efficiëntie om het energieverbruik en de operationele kosten te verminderen en tegelijkertijd te voldoen aan de veeleisende koelvereisten van chemische processen.
Chemische industriële proceskoelers spelen een cruciale rol bij het handhaven van optimale omstandigheden voor chemische reacties, het waarborgen van de productkwaliteit en het verbeteren van de algehele efficiëntie van chemische productieprocessen.
Hoofdcomponenten van de chemische industriële proceswaterkoeler:
1. Condensor
De condensor is een warmtewisselaar. Deze condensor maakt de overdracht van warmte van het koelmiddel naar de lucht mogelijk. De condensor wordt gekoeld door lucht. Luchtgekoelde condensors bestaan uit koperen buizen, stromend vloeibaar koelmiddel en aluminium vinnen die dienen voor de overdracht van warmte met de passerende lucht.
2. Verdamper
In dit onderdeel wordt gekoeld water gecreëerd wanneer ongewenste warmte in het koelmiddel wordt gezogen voordat het naar de condensor wordt gevoerd. De verdamper is een warmtewisselaar die helpt bij de overdracht van warmte van water naar het gasvormige koelmiddel.
3. Compressor
De compressor in een koelmachine is een essentieel onderdeel dat verantwoordelijk is voor het koelproces van de koelmachine. De primaire functie ervan is het circuleren en comprimeren van koelgas binnen het koelsysteem, waarbij het een centrale rol speelt in de warmteoverdrachtscyclus.
Hoe werken chemische industriële proceswaterkoelers?
Het werkingsprincipe van een chemische industriële proceswaterkoeler is gebaseerd op de opname van warmte uit verwerkt water. Zodra het luchtbehandelingssysteem het water heeft verbruikt, wordt het warm en wordt het teruggestuurd naar de koelmachine. De verdamper van de koelmachine wordt gebruikt om warmte van het water af te voeren. Er ontstaat een gas onder lage druk door de verdamping van vloeibaar koelmiddel via de verdamperbuis. Vervolgens gaat het verdampte koelmiddel naar de compressor. Bij de compressor wordt gas onder lage druk samengeperst tot gas onder hoge druk.
Chemisch Industrail proceswaterkoelerproject:
|
Item |
Specificatie / Leverancier |
||
|
Koelcapaciteit |
Model |
AYD-20A |
|
|
kW |
53.88 |
||
|
Stroomaansluiting |
kW |
18.58 |
|
|
Stroomvoorziening |
380V-3N-50HZ |
||
|
Temp uitlaat (graad) |
7 |
||
|
koelmiddel controle |
Expansieklep |
||
|
Koelcirkel |
twee |
||
|
koelmiddel |
R407C |
||
|
Afmeting (mm) L*B*H |
1950*910*1700 |
||
|
Compressor |
Stijl |
Rol |
|
|
Hoeveelheid (set) |
2 |
||
|
Compressorvermogen (kW) |
15.38 |
||
|
Condensor |
Stijl |
Fintype met koperen spoel |
|
|
Hoeveelheid ventilator (set) |
2 |
||
|
Luchtvolume (m3/h) |
21000 |
||
|
Verdamper |
Stijl |
Shell en buizen |
|
|
Koudwaterstroom (m3/h) |
10.16 |
||
|
Pijpmaat (DN) |
50 |
||
|
Waterpomp (kW) |
1,5(11m3/u,2bar) |
||
|
Beschermer apparaat |
1. Fasebeschermer 2. Beveiliging tegen overbelasting van de ventilator 3. Hoge/lage spanningsbeschermer 4.oververhittingsbeveiliging 5. Antivriesbeschermer |
||
|
Eenheidsgewicht (kg) |
790 |
||
|
Hoofd onderdelen |
|||
|
Compressor |
Sanyo |
||
|
Condensor |
Anyda |
||
|
Verdamper |
Jindiaans |
||
|
Elektronisch |
LS/ Chnt |
||
|
Expansieklep |
Emerson |
||
|
Pomp |
Mijn |
||
|
Controle systeem |
Punp |
||
Veelgestelde vragen:
Q1: Met welke factoren moet ik rekening houden bij het selecteren van een chemische industriële proceswaterkoeler?
A1: Bij het kiezen van een chemische industriële proceswaterkoeler moet rekening worden gehouden met verschillende factoren, waaronder koelcapaciteit, temperatuurbereik, energie-efficiëntie, onderhoudsvereisten, beschikbare ruimte, geluidsniveau en de specifieke behoeften van uw toepassing.
Vraag 2: Hoe lang gaat een chemische industriële proceswaterkoeler doorgaans mee?
A2: De levensduur van een industriële waterkoeler kan variëren, afhankelijk van factoren zoals gebruik, onderhoudspraktijken en de kwaliteit van de apparatuur. Met regelmatig onderhoud en de juiste verzorging kan een industriële waterkoeler echter 15 tot 25 jaar of langer meegaan.
Vraag 3: Hoe onderhoud ik de chemische industriële proceswaterkoeler?
A3: De onderhoudsinhoud van de chemische proces-chiller is doorgaans verdeeld in twee delen. Het ene deel gaat over de zaken die regelmatig geïnspecteerd en onderhouden moeten worden, zoals kwetsbare onderdelen van de apparatuur, dit noemen wij maandelijks regulier onderhoud; Een ander item is het diepgaande onderhoud van belangrijke componenten zoals condensor en compressor na een bepaalde bedrijfsperiode, dit wordt jaarlijks onderhoud genoemd.
Vraag 4: Wat is de HS-code van de waterkoeler?
A4: 8418699090.
Populaire tags: chemische industriële proceswaterkoeler China, fabrikanten, fabriek, prijs, te koop
