Onderhoudsmethode van koeleenheid:
Koelmachines zijn samengesteld uit drie onderling verbonden systemen: koelmiddelcirculatiesysteem, watercirculatiesysteem en elektrisch automatisch regelsysteem.
1. Koelmiddelcirculatiesysteem:
Het vloeibare koudemiddel in de verdamper neemt de warmte in het water op en begint te verdampen. Het vloeibare koudemiddel wordt ook volledig verdampt in een gasvormige toestand en vervolgens aangezogen en gecomprimeerd door de compressor. Het gasvormige koelmiddel absorbeert warmte door de condensor, condenseert tot vloeistof en gaat door de thermische expansieklep (na smoren wordt het een koelmiddel met lage temperatuur en lage druk en komt het in de verdamper om de koelmiddelcyclus te voltooien.
2. de basissamenstelling van het koelsysteem:
Compressor: De compressor is de kerncomponent van het koelsysteem en zijn functie is om de ingevoerde elektrische energie om te zetten in mechanische energie en het koelmiddel te comprimeren.
Condensor: Tijdens het koelproces speelt de condensor de rol van het afgeven van warmte-energie en het condenseren van het koelmiddel. Nadat de door de koelcompressor afgevoerde hogedruk-oververhitte damp de condensor binnengaat, wordt de warmte die door de verdamper en de koelcompressor en in de pijpleiding wordt geabsorbeerd, overgebracht naar het omringende medium (water of lucht) om weg te nemen; het koudemiddel hogedruk oververhitte damp condenseert opnieuw tot vloeistof.
Vloeistofaccumulator: De vloeistofaccumulator wordt na de condensor geïnstalleerd en wordt direct aangesloten op de afvoerleiding van de condensor. De koelvloeistof van de condensor moet ongehinderd in het vloeistofreservoir stromen, zodat het koelgebied van de condensor volledig kan worden benut. Aan de andere kant, wanneer de warmtebelasting van de verdamper verandert, verandert ook de vraag naar de koelvloeistof dienovereenkomstig, en de accumulator speelt de rol van het aanpassen en opslaan van het koelmiddel op dat moment.
Filterdroger: In de koelcyclus is het noodzakelijk om het binnendringen van vocht en vuil (olie, ijzervijlsel, kopervijlsel), enz. te voorkomen. Als het vocht in het systeem niet volledig wordt verwijderd, wanneer het koelmiddel door de smoorklep stroomt (thermisch expansieventiel of capillair) Wanneer, Als gevolg van de druk- en temperatuurdaling, zal het water soms bevriezen tot ijs, wat het kanaal zal blokkeren en de normale werking van het koelapparaat zal beïnvloeden.
Thermische expansieklep: De thermische expansieklep is zowel een stroomregelklep als een smoorklep in het koelsysteem. Het wordt tussen het droogfilter en de verdamper in de koelapparatuur geïnstalleerd en het temperatuurmeetpakket wordt bij de uitlaat van de verdamper gewikkeld. plaats. De belangrijkste functie is om de koudemiddelvloeistof met hoge druk en normale temperatuur te smoren en drukloos te maken wanneer deze door de thermische expansieklep stroomt, en deze om te zetten in een natte damp van koudemiddel bij lage temperatuur en lage druk (voer de verdamper in, verdamp en absorbeer warmte in de verdamper, en bereik het doel van koeling en koeling.
Verdamper: De verdamper is een warmtewisselaar die afhankelijk is van de verdamping van de koelvloeistof om de warmte van het gekoelde medium te absorberen. Zijn functie in het koelsysteem is om warmte op te nemen (of koude af te geven). Om ervoor te zorgen dat het verdampingsproces stabiel en duurzaam kan worden uitgevoerd, moet het verdampende gas continu door de koelcompressor worden weggepompt om een bepaalde verdampingsdruk te handhaven.
Koudemiddel: NTC gebruikt R22 als koudemiddel. Zijn rol is om warmte te transporteren en om warmteabsorptie en warmteafgifte te bereiken wanneer de toestand verandert.
3. Watercirculatiesysteem:
Het watercirculatiesysteem is een waterpomp die water uit de watertank pompt naar de apparatuur die de gebruiker moet koelen. Het gekoelde water neemt de warmte weg en vervolgens stijgt de temperatuur en keert vervolgens terug naar de gekoeldwatertank.
4. Elektrisch automatisch controlesysteem:
Het elektrische automatische besturingssysteem omvat het voedingsgedeelte en het automatische besturingsgedeelte.
Het voedingsgedeelte levert stroom aan compressoren, ventilatoren, waterpompen, enz. via magneetschakelaars.
Het automatische besturingsgedeelte omvat thermostaat, drukbeveiliging, vertragingsapparaat, relais, overbelastingsbeveiliging, enz. Om automatisch te starten en te stoppen volgens de watertemperatuur, bescherming en andere functies.
3. Onderhoud van de koelmachine:
De compressor van de koelunit is een zeer kritisch onderdeel van de unit. De kwaliteit van de compressor is direct gerelateerd aan de stabiliteit van de unit. Daarom is regelmatig onderhoud vereist. Gemeenschappelijk onderhoud omvat:
1. Vervang de smeerolie
Nadat de koeleenheid lange tijd is gebruikt, verslechtert de oliekwaliteit van de smeerolie en nemen de onzuiverheden en het vocht in de olie toe, dus de oliekwaliteit moet regelmatig worden gecontroleerd en gecontroleerd. Zodra een probleem is gevonden, moet het op tijd worden vervangen en moet de vervangen smeeroliekwaliteit voldoen aan de technische gegevens.
2. Vervang de filterdroger
De filterdroger is een belangrijk onderdeel om de normale circulatie van het koelmiddel te waarborgen. Aangezien water en koelmiddel niet met elkaar vermengd kunnen worden, zal als het systeem vocht bevat, dit een grote invloed hebben op de bedrijfsefficiëntie van de unit. Daarom is het erg belangrijk om de binnenkant van het systeem droog te houden en het filterelement in het droogfilter moet regelmatig worden vervangen.
3. Kalibratie van veiligheidsklep:
De condensor en verdamper op de chiller zijn drukvaten. Volgens de voorschriften moet een veiligheidsklep worden geïnstalleerd aan de hogedrukzijde van de koelmachine, dat wil zeggen het condensorlichaam. Zodra de koelmachine zich in een abnormale werkomgeving bevindt, kan de veiligheidsklep automatisch de druk laten ontsnappen. Om te voorkomen dat de hoge druk schade aan het menselijk lichaam kan veroorzaken. Daarom is het regelmatig kalibreren van de veiligheidsklep erg belangrijk voor de veiligheid van de gehele unit.
4. Reiniging van condensor en verdamper
Omdat het koelwater van de watergekoelde condensor een open circulatielus is, wordt het algemeen gebruikte leidingwater door de koeltoren teruggevoerd. Wanneer het gehalte aan calciumzout en magnesiumzout in het water groot is, is het gemakkelijk te ontleden en af te zetten op de koelwaterleiding om kalkaanslag te vormen, wat de warmteoverdracht beïnvloedt. Als de kalkaanslag te dik is, wordt het koelwatercirculatiegedeelte verminderd, het watervolume verminderd en de condensatiedruk verhoogd. Daarom moeten bij een slechte kwaliteit van het gebruikte koelwater de koelwaterleidingen minimaal één keer per jaar worden gereinigd om kalkaanslag en ander vuil in de leidingen te verwijderen. Er zijn meestal twee manieren om de condensorwaterleidingen te reinigen:
(1) Gebruik een speciaal reinigingspistool om de leiding schoon te maken.
(2) Gebruik een speciaal reinigingsmiddel om te circuleren en af te spoelen, of vul het met koelwater en ververs de oplossing na 24 uur totdat deze is schoongemaakt.
