Hoogrenderende en goedkope bedieningsmethode van Chiller
De volgende best practices zullen de prestaties van de koeler verbeteren en de bedrijfskosten verlagen:
Gebruik meerdere koelmachines om maximale efficiëntie te bereiken: Een fabriek die is uitgerust met twee of meer koelmachines kan energie besparen door de gebouwbelasting af te stemmen op de meest effectieve combinatie van een of meer koelmachines. Over het algemeen moet eerst de meest efficiënte koeler worden gebruikt.
1.Verhogen van de temperatuur van gekoeld water: Het verhogen van de temperatuur van gekoeld water dat aan de luchtbehandelingsunit van het gebouw' wordt geleverd, zal de efficiëntie verhogen. Stel een schema op voor het resetten van gekoeld water. Het resetschema kan meestal de temperatuur van het gekoelde water aanpassen als de buitenluchttemperatuur verandert. Bij centrifugale koelmachines zal het verhogen van de toevoertemperatuur van gekoeld water met 2-3°F het energieverbruik van de koelmachine met 3-5% verminderen.
2. Verlaging van de watertemperatuur van de condensor: het verlagen van de temperatuur van het water dat terugkeert van de koeltoren naar de condensor van de koelmachine met 2-3°F zal het energieverbruik van de koelmachine met 2-3% verminderen. Het temperatuurinstelpunt van het water dat de koeltoren verlaat, moet zo laag zijn als de temperatuur waarbij de fabrikant van de koelmachine water in de condensor laat komen.
3. Lucht uit het koelmiddel verwijderen: De lucht die in het koelmiddelcircuit zit, verhoogt de druk bij de perspoort van de compressor. Dit verhoogt het werk dat de compressor nodig heeft. Nieuwere koelmachines hebben automatische luchtreinigers met bedrijfsschema's. Door de bedrijfstijd elke dag of elke week bij te houden, kunt u zien of er een lek is opgetreden, waardoor er lucht in het systeem kan komen.
4. Optimaliseer natuurlijke koeling: als uw systeem een bypass van de koelmachine en een warmtewisselaar (een economizer aan de waterzijde genoemd) heeft, moet u deze gebruiken om de procesbelasting in de winter af te handelen. De waterzijdige economizer produceert koelwater zonder de koeler te laten draaien. Het gecondenseerde water circuleert in de koeltoren om warmte af te voeren en gaat vervolgens de warmtewisselaar in (waarbij de koeler wordt omzeild), waar het water voldoende wordt gekoeld om aan de koelbelasting te voldoen.
Controleer de prestaties van de heetgasbypass en -losser: deze worden het meest gebruikt op zuigercompressoren om de capaciteit te regelen. Zorg ervoor dat ze goed functioneren.
5. Handhaaf het koelmiddelpeil: om de efficiëntie van de koelkast te behouden, controleer het koelmiddelkijkglas en de oververhittings- en onderkoeltemperatuurmetingen en vergelijk deze met de vereisten van de fabrikant'. Op deze manier kunnen de lage en hoge koudemiddelcondities worden gedetecteerd. Beide gevallen zullen de capaciteit en efficiëntie van de koeler verminderen.
6. Houd dagelijkse logboeken bij: de beste werkwijzen voor de werking en het onderhoud van de koelmachine beginnen met het bijhouden van dagelijkse logboeken van temperatuur, vloeistofniveau, druk, stroomsnelheid en motorstroomsterkte. Samengevat kunnen deze metingen worden gebruikt als een waardevolle benchmark voor problemen met het besturingssysteem en het oplossen van problemen. Veel nieuwere koelmachines slaan automatisch een log van deze metingen op in hun ingebouwde regelsysteem, dat mogelijk rechtstreeks met de DDC kan communiceren. Het volgende is een voorbeeld van een dagelijks logboek dat met uw koelmachine kan worden gebruikt.
