Hoe een koude opslag bouwen om bedrijfskosten te besparen?
Vergeleken met de gewone koelkast heeft de koelcel een groter koeloppervlak en door het grote koeloppervlak van de koelcel is het stroomverbruik relatief groot. Vandaag zal Anyda Refrigeration introduceren hoe de koude opslag energiezuiniger kan worden gemaakt. Het aanleren van deze vaardigheden kan de bedrijfskosten verlagen en energie besparen.
1. Het verminderen van de warmtebelasting van koude opslag
1. Behuizingsstructuur van koude opslag
De temperatuur van de koude opslag ligt over het algemeen rond de -25 while, terwijl de buitentemperatuur in de zomer over het algemeen hoger is dan 30 ℃, wat betekent dat het temperatuurverschil tussen de twee kanten van de koelopslagbehuizing rond {{ 2}} ℃, plus de dag De stralingswarmte van de zon' maakt de warmtebelasting van de muur en het plafond naar de binnenkant van de winkel aanzienlijk en is een belangrijk onderdeel van de hele winkel&# { {3}}; s warmtebelasting. De thermische isolatieprestaties van de versterkte omhullende structuur worden voornamelijk verhoogd door de isolatielaag te verdikken, hoogwaardige isolatielagen aan te brengen en redelijke ontwerpschema's toe te passen.
2. Dikte isolatielaag
Natuurlijk, om de isolatielaag van de omhullende structuur te verdikken, zullen de eenmalige investeringskosten toenemen, maar vergeleken met de verlaging van de normale bedrijfskosten van de koude opslag, ongeacht of dit vanuit economisch oogpunt of vanuit het oogpunt van perspectief van technisch beheer, is het redelijker.
3. Twee methoden worden vaak gebruikt om de warmteabsorptie op het buitenoppervlak te verminderen
Ten eerste moet het buitenoppervlak van de muur wit of licht van kleur zijn om het reflectievermogen te verbeteren. In de felle zomerzon is de temperatuur van het witte oppervlak 25 ° C tot 30 ° C lager dan die van het zwarte oppervlak;
De tweede is om een zonwering of ventilatie-tussenlaag op het buitenmuuroppervlak te doen. Deze methode is in de praktijk ingewikkelder en heeft minder toepassingen. De methode is om een perifere beschermende structuur op afstand van de thermische isolatiewand op te zetten om een tussenlaag te vormen, en ventilatieopeningen boven en onder de tussenlaag te plaatsen om natuurlijke ventilatie te vormen, die de zonnestraling die door het externe schild wordt geabsorbeerd, kan wegnemen. .
4. Deur voor koude opslag
Omdat de koelopslag vaak personeel nodig heeft om in en uit te gaan en goederen te laden en te lossen, moet de opslagdeur regelmatig worden geopend en gesloten. Als de isolatiewerkzaamheden niet in de magazijndeur worden uitgevoerd, wordt er een bepaalde warmtebelasting gegenereerd door de infiltratie van hoge temperatuurlucht buiten het magazijn en de introductie van personeelswarmte. Daarom is het ontwerp van de koelopslagdeur ook erg zinvol.
5. Bouw een gesloten platform
Het wordt gekoeld door een koeler, de temperatuur kan oplopen tot 1 ℃ ~ 10 ℃, en is uitgerust met een schuif-open koelkastdeur, een zachte afdichtingsvoeg, de koelkast kan direct op het platform worden geleund en het laden en lossen van deur tot deur wordt uitgevoerd. In principe niet beïnvloed door buitentemperatuur. Kleine koelkasten kunnen bij de ingang deuremmers bouwen.
6. Elektrische koelkastdeur (toevoeging van koudeluchtgordijn)
De vroege single-leaf-snelheid was 0. 3 ~ 0. 6 m / s. Op dit moment bereikte de openingssnelheid van de snelle elektrische koelkastdeur 1 m / s en de openingssnelheid van de tweevleugelige koelkastdeur 2 m / s. Om gevaar te vermijden wordt de sluitsnelheid op ongeveer de helft van de openingssnelheid geregeld. Voor de deur is een sensor-type automatische schakelaar geïnstalleerd. Deze apparaten zijn ontworpen om de openings- en sluittijd van de deur te verkorten, de efficiëntie van laden en lossen te verbeteren en de verblijftijd van operators te verkorten.
7. Verlichting in de bibliotheek
Gebruik van hoogrenderende lampen met lage warmteontwikkeling, laag vermogen en hoge helderheid, zoals natriumlampen. Het rendement van hogedruknatriumlampen is 10 maal dat van gewone gloeilampen, terwijl het energieverbruik slechts 1 / 10 van inefficiënte lampen is. Momenteel worden nieuwe LED's gebruikt als verlichting in enkele meer geavanceerde koelcellen, met minder warmte- en energieverbruik.
2, verbeter de efficiëntie van het koelsysteem
1. Gebruik compressor met economizer
Schroefcompressor kan traploos worden aangepast in het energiebereik van 20 ~ 100% om te passen bij de verandering van belasting. Volgens schattingen kan een schroefeenheid met een koelvermogen van 233 kW en een economizer 100 000 kWh per jaar besparen op basis van 4000 bedrijfsuren per jaar.
2. Apparatuur voor warmte-uitwisseling
Gebruik bij voorkeur directe verdampingscondensors in plaats van watergekoelde shell-and-tube condensors, dit bespaart niet alleen het stroomverbruik van de waterpomp, maar ook de investering in koeltorens en zwembaden. Bovendien heeft de condensor met directe verdamping slechts 1 / 10 van het waterdebiet van het watergekoelde type nodig, wat veel waterbronnen kan besparen.
3. Het verdamperuiteinde in de koelcel gebruikt bij voorkeur de koude ventilator in plaats van de verdampingsuitlaatpijp, die niet alleen materiaal bespaart en een hogere warmte-uitwisselingsefficiëntie heeft, maar ook kan worden aangepast aan veranderingen in de belasting van de winkel door het luchtvolume te veranderen als een traploze koeler met toerentalregeling wordt gebruikt. De goederen kunnen net na binnenkomst op volle snelheid op volle snelheid draaien en de temperatuur van de goederen kan snel worden verlaagd. Nadat de goederen de vooraf bepaalde temperatuur hebben bereikt, wordt de snelheid verlaagd om het stroomverbruik en machineverlies veroorzaakt door veelvuldig starten en stoppen te voorkomen.
4. Onzuiverheden in apparatuur voor warmte-uitwisseling
Luchtafscheider: Wanneer het niet-condenseerbare gas in het koelsysteem aanwezig is, zal de uitlaattemperatuur stijgen door de toename van de condensatiedruk. Uit de gegevens blijkt dat wanneer het koelsysteem wordt gemengd met lucht, de partiële druk 0 bereikt. 2 MPa, het stroomverbruik van het systeem stijgt met 18% en het koelvermogen daalt met {{4 }}%.
Olieafscheider: De oliefilm op de binnenwand van de verdamper heeft een grote invloed op de warmte-uitwisselingsefficiëntie van de verdamper. Als er een oliefilm met een dikte van 0, 1 mm in de verdamperbuis zit, zal de verdampingstemperatuur om de ingestelde temperatuurvereisten te handhaven dalen met 2. 5 ° C en de het stroomverbruik stijgt met 1 1%.
5. Verwijdering van aanslag in de condensor
De thermische weerstand van de kalk is hoger dan de buiswand van de warmtewisselaar, wat de efficiëntie van de warmteoverdracht zal beïnvloeden en de condensatiedruk zal verhogen. Als de schaal van de wand van de waterleiding in de condensor 1. 5 mm is, stijgt de condensatietemperatuur met 2. 8 ℃ dan de oorspronkelijke temperatuur en de het stroomverbruik stijgt met 9. 7%. Daarnaast vergroot kalk de stromingsweerstand van het koelwater en verhoogt het energieverbruik van de pomp.
Voorkoming en verwijdering van kalkaanslag kan gebruik maken van elektronische magnetische ontkalking en antikalk, chemisch beitsen en ontkalken, mechanisch ontkalken enzovoort.
3. Ontdooien van verdampingsapparatuur
Wanneer de dikte van de rijplaag groter is dan 10 ㎜, daalt de warmteoverdrachtsefficiëntie met meer dan 30%. Te zien is dat de rijplaag zo'n grote invloed heeft op de warmteoverdracht. Er is vastgesteld dat wanneer het temperatuurverschil tussen de binnen- en buitenkant van de buiswand 10 ° C is, de opslagtemperatuur -18 ° C is en de warmteoverdrachtscoëfficiënt K-waarde slechts ongeveer {{4} is }% van de oorspronkelijke waarde na een maand gebruik, vooral de ribben in de luchtkoeler De filmbuis, wanneer er een vorstlaag is, neemt niet alleen de thermische weerstand toe, maar ook de luchtstroomweerstand neemt toe, en in ernstige gevallen wordt verzonden zonder wind.
Kies bij voorkeur heetgasontdooiing in plaats van elektrische verwarmingsontdooiing om het stroomverbruik te verminderen. Compressor uitlaatwarmte kan worden gebruikt als bron van ontdooiwarmte. De temperatuur van het vorstbinnenwater is over het algemeen 7 ~ 10 ℃ lager dan de condensorinlaattemperatuur. Na behandeling kan het worden gebruikt als koelwater van de condensor om de condensatietemperatuur te verlagen.
4. Instelling verdampingstemperatuur
De verlaging van het temperatuurverschil tussen de verdampingstemperatuur en de temperatuur in het magazijn zal de verdampingstemperatuur dienovereenkomstig verhogen. Als de condensatietemperatuur op dit moment ongewijzigd blijft, betekent dit dat de koelcapaciteit van de koelcompressor wordt verhoogd. Er kan ook worden gezegd dat dezelfde koelcapaciteit wordt verkregen. Onder deze omstandigheden kan het verbruik van elektrische energie worden verminderd. Volgens schattingen zal het, wanneer de verdampingstemperatuur met 1 ° C daalt, 2 ~ 3% meer elektriciteit verbruiken. Bovendien is het verlagen van de temperatuurverschilwaarde ook buitengewoon gunstig om de droge consumptie van voedsel dat in het magazijn is opgeslagen te verminderen.
5. Andere energiebesparende benaderingen
'S Nachts kan enerzijds het elektriciteitsverbruik worden bespaard door de GG-quot; dalperiode GG-quot; van elektriciteitsverbruik 's nachts; Aan de andere kant kan het vermogen van het aggregaat van de energiecentrale worden uitgebalanceerd, zodat het overdag geen grote stroomschommelingen heeft. Vanuit macro-oogpunt bespaart het ook energie. Er moet dus sterk op worden aangedrongen. Vooral in de koude opslag hebben snel invriezen en ijsbereiding een hoge gebruikswaarde.
Daarnaast kan ijsopslagtechnologie worden gebruikt. Het 's nachts geproduceerde ijs produceert gedurende de dag een deel van de koelcapaciteit, die tot op zekere hoogte een deel van de belasting kan dragen en het door het systeem benodigde vermogen kan verminderen.
Automatische besturing van andere apparatuur:
Het gebruik van een elektronische expansieklep kan 10% energie besparen;
Ontdooifunctie op aanvraag, kan 5% energie besparen;
De temperatuurinstelling van het magazijn die 's nachts wordt gereset, kan 4% energie besparen;
Bediening van koelere ventilator, kan 3% energie besparen;
Anticondensatieregeling voor koude deur, kan 2% energie besparen;
Compressoreenheid en condensorventilatorregeling kunnen 10% energie besparen
